金型用部品−01
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【製品概要】 寸法 20×50×80 材質 Cu（銅） 数量 2〜3個 受注形態 単品 備考
- 依頼内容
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- 2〜3mmの銅板にゆるい角度をつけてほしいとの依頼
- 銅板寸法、角度寸法はいろいろありますとのこと
- 問題点
- 加工は問題なかったが取り付けに工夫を要する
- 解決策
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- 角度治具をいろいろ製作
- 薄いのでバイスにチャッキングしても、押さえて取り付けるにしても大変だが、材料が銅であり、角度がゆるく、切削量が少なく、切削時の衝撃、負担が少ないのを利用して次の方法をとった
- ワークを別途の鉄材にアロンアルファーで接着し、鉄材をバイスでチャッキングして、加工後、鉄材とワーク（銅材）をはがし、ワーク面に残っているアロンアルファーを除去した
- 結果
- 良好
金型用部品−02
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【製品概要】 寸法 ø40×80、ø40×120
両方で1セット材質 SKD-11 数量 6セット 受注形態 単品 備考
- 依頼内容
- 数字で表示しにくいが、わずかの隙間があっても駄目です
社内にて治具製作して加工したが上手くいかないので何とかして欲しいとの依頼 - 問題点
- 工程ごとに取り付けを変えると微妙に角度が変わると思われる
- 解決策
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- やはり治具を製作、
一度取り付けると加工終了まで治具より取り外さないコンセプトで製作 - 刃物の角度方向も一度設定したら加工終了まで変えないようにする（ヘッドで角度を決めれる機械を使用）
- 2種類の製品をはめ合う形で使用するものなので一度の機械設定で鋭角、鈍角の両方の加工をできるようにした
- また治具も外観精度を厳しくするなど、上記に対応できるものを制作
- やはり治具を製作、
- 結果
- 客先に得心してもらった
金型用部品−03
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【製品概要】 寸法 30×70×80
2つ合わせの製品材質 SKD-11
穴部ステライト肉盛数量 20セット 受注形態 単品 備考 中央ステライト
肉盛部精度穴あり
ø28〜35（数種類有り）
- 依頼内容
- 他社で加工できるところがないので当社にチャレンジして欲しいとの依頼
- 問題点
- 加工は旋盤、フライスともできるのだが、ステライトに対して刃物がすぐに破損、磨耗するので普通に加工すれば大幅にコスト割れする
- 解決策
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- 穴部、荒加工を旋盤で、仕上げをボーリング加工で加工するように分担した
- 仕上げ加工は取代少なく加工面もきれいになっているので問題なかった
- 旋盤荒加工時、3工程に分け各々の工程ごとに適正なメーカー、グレードの刃物を使用、刃先も工程に合わせて手砥ぎした
- 結果
- 製作、コストともにクリア
